硬质的合金钻头关键由高韧性和硅化物金属材料渗碳体（WC，TiC）μm粉末状及其钴（Co），镍（Ni）和钼（Mo）构成。或粉未冶金商品在氡气收购炉中煅烧。IVB，VB，VIB类金属的渗碳体，氮化合物，硼化物等以其高韧性和高溶点而被通称为硬质合金刀具。
1看硬质的合金钻头横截面
硬质的合金钻头的截面应依据挫刀零件的样子开展挑选，以使二者能兼容。锉削内弧形表层时，应挑选半圆锉或圆锉（小直徑产品工件）；锉削内角表层时，应挑选一个三角形挫刀；锉削內部斜角斜面时，能够挑选平面图挫刀或方形挫刀。当应用平锉整修斜角内表层时，一定要注意使挫刀的狭小表层（光洁边沿）挨近内斜角内表层，以防划伤直齿表层。
2看锉齿薄厚
硬质的合金钻头锉齿的薄厚应依据产品工件容量的尺寸，加工精度和原材料特点开展挑选。粗齿挫刀合适生产加工尺寸公差大，规格精密度低，几何公差大，粗糙度值金刚级原材料的产品工件；不然应挑选细齿挫刀。应用时，应依据需要的加工的剩余量，规格精密度和产品工件的粗糙度开展挑选。
3看硬质的合金钻头规格型号
应根据待加工工件的尺寸和加工余量来选择硬质合金麻花钻的尺寸规格。当处理大小较大且边距较大时，应使用大尺寸的文件，相反，应使用小尺寸的文件。
4看锉齿图案设计
钨钢材料沙轮片锉的同步齿轮应依据待锉原材料的特性开展挑选。当锉磨铝，铜，高碳钢等原材料时，最好是应用三齿（铣齿）锉。三齿锉尺侧大，楔角小，切削袋大，切削不容易阻塞，刀口锐利。
