方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。相同，在出产功率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也具有巨大的潜力。在许多需求进行端面、边缘和槽切削的立铣运用中，可以常常选用方肩面铣的办法。几乎每个出产企业的加工车间都或多或少需求实施其间某种办法的工序，而且运用次数也在不断添加中。
现在，在改进这些铣削工序方面有两个首要的方向：一个是经过更高的金属去除率，特别是在更小的机床上；另一个则是经过一次走刀而取得更好的外表质量来结束。一起的新式铣削刀具即可将这些功用组合到一起。 加工办法正在改动 一般来说，在机床方面，更小的机床和/或低功率的主轴正在日益增多；高的主轴速度可供给高的切削速度，机床可以结束更高的进给率；刀具室容量超卓了对超卓刀具通用性的需求；对操作员进行监督的需求也越来越小。
在操作方面，由于对机床有利而且适合低功耗可用性，因而小切削深度就成为首选，寻求更多组合的粗加工/精加工切削，益发要求具有更长的刀具可达性；一起要求更高的灵活性和更有用的，尽可能防止毛刺/接刀过错。 当为方肩铣刀开发新刀具途径时，在扩充已创建的CoroMill系列铣削刀具方面所取得的展开和阅历起到了很重要的效果。伴随着CNC机床的展开，这个绵长的进程已持续了20年，其间也呈现了许多在不同制作部门中已大幅提高车间加工功用的刀具。 CNC铣削刀具的展开 CoroMill290方肩集成了多项优势，如配有预淬硬刀体和具有四切削刃的高性价比方刀片以及运用中心螺钉（在许多要求苛刻的工序中用以供给高强度）确保高精度和改进的刀片定位，因而可以垂手可得地取得比早年更好的外表效果。这种90°铣刀从小直径到大直径都已成为运用非常广泛的刀具，可以取得相当大的切削深度。 朴实的面铣包括精加工至镜面般的外表以及运用高金属去除率进行粗加工，这些功用已组合到一把面铣刀中??CoroMill245。运用45°的主偏角，该铣刀即可在高工作台进给或刀具悬深太长时针对具体走刀来结束切削力平衡。
一般来说，可经过刀片上的修光刃可选项来铲除后续的工序。在大多数工件材猜中，此刀具已成为面铣的标志。 无论是深仍是浅方肩铣削，在刀具方面都有着与众不同的需求，90°刀具是必不可少的选择。相同，CoroMill790代表了一种新的方向，开端侧重于有色金属资料的切削，例如航空航天业中的铝翼架。这种刀具具有非常高的金属去除率，在进行高速切削时可以留下高质量的方肩外表，而且其接刀过错可以忽略不计。由于专为取得轻型切削效果而开发，因而低功耗要求明显就是一项有利的特性。此外，极为安全和高精度的刀片定位也使该刀具适合于坡走铣、插补铣、大切削深度以及插铣。 立铣刀是最通用的铣削刀具，由于它能实施大多数工序。CoroMill390可转位刀片在其推出时就为刀具类型赋予了新的含义。在这里，90°刀具可以结束CNC机床所要求实施的一切使命??即以一切办法呈现的现代轻型切削立铣工序，包括高效的可取得超卓外表质量的由深到浅的方肩面铣。当后续推出更大的刀片类型时，不只约束更少，乃至从根本上已消除了大多数约束。 刀片类型决议了切削参数才华、切削时间、刀具寿数、可靠性以及通用性。最近推出的新一代涂层硬质合金刀具可以相当可观地供给更高水平的功用。这不只使加工车间变得更有竞争力，而且满足了更严峻的毕竟期限要求并取得更高的质量一致性。新的CVD和PVD涂层刀片允许选用更高的切削参数，在其运用规划内可以结束可靠且更易猜测的高速切削。特别关于新式方肩面铣，这种商标的开发也使选用更尖利的正前角切削刃来进行更轻、更精细的切削成为可能，而这丝毫不会下降刀片强度。 新式方肩面铣刀的组合功用 在开发新式方肩面铣刀时，关键的一点是将生成高质量端外表的才华与方肩外表组合到一起。有些铣削刀具可以切削出高水平的端面或许方肩，可是没有刀具可以一起使两者达到精度和外表质量俱高的水平。 由于工业上对出产功率最为关注，因而，就有必要把可以进行优秀端面和方肩精加工铣削的才华与实施高金属去除的粗加工工序时所取得高质量的才华结合起来。在某些运用中也要求把粗加工走刀和精加工走刀组合到一起。单切削才华兼有高金属去除率和超卓的方肩外表质量，在功用方面无丝毫折衷，而且其功用也有所改进。 尽管切削刀具本钱在一切零件的总出产本钱中只占一小部分，但许多用户却把刀具本钱问题和刀具库存一起摆到超卓的方位上。方刀片可供给4个切削刃，相同也供给了使每个刀片具有最佳切削刃的才华。可是方刀片意味着90°圆角，而且对新的高效方肩所要求的才华组合来说其运用规划有限。 铣削刀具面临的新应战 在开发具有真实90°主偏角的新式高功用铣削刀具时，方刀片要求也代表了其间一项应战。高精度和消除任何相关的接刀过错以及高金属去除才华都是必需的。此外，角精度也有必要比现有刀具高出若干倍。 经过依赖现有的CoroMill解决方案以及与此一起开发全新的概念方向，然后创建了适合新式方肩面铣途径的形式。触及制作新式铣削刀具的办法和衡量方面的最新研发已为此供给了支撑。 为了结束组合粗加工和精加工刀具的方针，而且也为了运用方刀片，因而就需求供给可以一起生成端面和方肩的全新切削刃。此时有必要树立有利的切削效果和高精加工才华。 在任何多齿铣削刀具中，切削刃的修光刃带都起到至关重要的效果，由于它是生成端面的决议性要素。修光刃带有必要善于刀具的每转进给量以确保生成超卓的外表质量。运用修光刃带的问题之一是切削刃吃刀过长而添加了切削力，因而就易于呈现振荡趋势和导致更高的功耗以及更高的切削安稳性需求。对CoroMill490来说，如安在没有固有缺点的情况下具有最适合的修光刃带就是其面临的一项应战。 基于刀具中具有足够大的用于刀片的轴向前倾角以及刀片上尖利的正前角切削刃，该解决方案经过CoroMill490这样的轻型切削刀具规划而从根本上取得了展开。剪切明显的根本刀具槽形也预示着刀片会负进入资料，这就意味着更平稳和添加了强度。刀具精度也有助于该解决方案的实施和确保有利的切削效果，特别关于精加工更为如此。
