喷油器液压阀体加工定制非标刀具
喷油器液压阀体为一体成型，内部的空心管道内设有不同管径的进油腔、弹簧腔，而进油腔内径小于弹簧腔内径，进油腔与弹簧腔交界处设有轴肩，阀体的中段外壁还向外成型有环形的端盖，端盖的下方具有供电磁线圈放置的空间。
汽油机上的喷油器液压阀将定量的燃油由液态变成雾状，然后与空气混合；电控喷油器内一般有阀柱、弹簧顶柱、阀芯、弹簧、阀座(包括密封钢球)，其中弹簧顶柱在阀柱内并顶住弹簧一端，弹簧另一端则顶住阀芯，电控喷油器外设有线圈，其工作原理：线圈不通电时，电控喷油器阀芯在高压汽油和弹簧的共同作用下顶在密封钢球上，油路不通，线圈通电时产生磁力，阀芯产生动作，高压汽油通过密封钢球后喷出。电控喷油器是一种加工精度非常高的精密器件。
泵体的关键部位柱塞孔系,柱塞孔系的加工质量直接影响柱塞套和柱塞及凸轮的正确相对位置，是能否确保定时定量供油的关键，为此安装柱塞的多孔系加工质量对于保证柴油机可靠性至关重要。
因此汽油电控喷油器的阀体加工难度极大，以往通常需要多次更换刀具完成多孔系加工，加工精度及成型轮廓复杂且其材料很难加工，加工时刀具磨损快及寿命较低，加工成本增大，很难保证加工要求；
SS硕朔喷油器液压阀体加工设计、定制一次加工多孔径的复合型组合非标刀具。
通常阀体材料硬度可达HRC53-65度，该材料对于切削硬度高，易产生积屑瘤，切削阻力大，而孔口成型轮廓尺寸复杂，正向3段，反向5段，且表面精度要求高，达Rz≦8µm；
SS硕朔复合型组合刀具选用优质合金材料结合特殊前后角及复合成型设计，刃口需要具备一定强度兼顾锋利性，能很好的解决客户加工难题。SS可按客户要求定制各类非标成型刀具产品。
为了同步实现复杂孔系中多种不同直径孔的加工，减少刀具更换频次，实现大功喷油泵体复杂孔系加工，提高孔系加工效率和质量，满足批量生产要求。复合型组合刀具切削部位选择焊接合金，多段分刀片的外径由小到大。为了较大地提升加工效率，满足复杂孔系的设计需求，在孔的开口处设计有倒角的，该孔对应的分刀片切削刃的尾部设置与孔口倒角相一致的倒角，实现孔与倒角的同时加工，提高加工效率。减少换刀次数从而提高加工精度。来图来样均可定做加工。
