不久前，宁波开发区浙江凌日复合资料有限公司承担的国家863计划“超细金属陶瓷复合粉体批量化制备技能及其功能刀具的应用”项目在北京经过验收。
凌日公司在粉末制备技能研发中，利用超声波低温化学镀技能，防止了镀液的自分解现象，使镀液可重复运用，而且寿命长，从而极大地降低了复合粉末的出产成本。目前，该技能已取得国家发明专利。一起，其接连式粉体化学镀方法及其装置也已取得国家发明专利。
该公司用该技能出产的粉末烧结成的刀具经长春一汽工艺配备有限公司等厂家的运用，标明其综合功能是硬质合金刀具的8-10倍。此外，凌日公司已经过日本的销售总代理向三菱资料、特种陶业、三井工具、日产等大公司供给了包覆粉体，并与日本的刀具企业商谈，用包覆粉末核心技能和低价的制造成本与日企协作，进步国际竞争力。
高功能陶瓷刀具具有高硬度、高强度、抗高温氧化性等长处，被公认为二十一世纪最有竞争力的刀具，广泛应用于数控、多刀主动机床等范畴。陶瓷刀优于传统硬质合金刀具，可加工高硬资料，而且省电和省时。在国家863高技能基金等支持下，凌日公司和浙江大学金属资料研究所经过三年的努力，研究出了具有自主知识产权的超细陶瓷金属复合资料，该资料制成的高功能陶瓷刀具填补了国内空白，完全可以替代进口。 (源自：我国锯工业网)
