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加工沟槽用刀具

浏览:5 时间:2019-07-09

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加工沟槽用刀具有:

1. 三面刃铣刀

三面刃铣刀除圆周表面具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而了切削条件,进步了切削效率和减小表面粗糙度。主要用于加工沟槽和阶台面。三面刃铣刀的刀齿结构可分为直齿、错齿和镶齿三种。

     对于直齿三面刃铣刀易制造、易刃磨。但侧刃前角γ0=0?,切削条件相对较差。

      而错齿三面刃铣刀的刀齿交错向左、右倾斜螺旋角ω。上、下错齿交叉,刀齿只在一端有副切削刃,并由ω角形成副切削刃的正前角,且ω角使切削过程平稳,易于排屑,从而满足切削条件。整体错齿铣刀重磨后会减少其宽度尺寸。

     镶齿三面刃铣刀,它可克服整体式三面刃铣刀刃磨后厚度尺寸变小的不足。该刀齿镶嵌在带齿纹的刀体槽中。刀的齿数为Z,则同向倾斜的齿数Z1=Z/2,并使同向倾斜的相邻齿槽的齿纹错开P/Z1(P为齿纹的齿距)。铣刀重磨后宽度减小时,可将同向倾斜的刀齿取出并顺次移进相邻的同向齿槽内,调整后的铣刀宽度增加了P/Z1,再通过刃磨使之恢复原来的宽度;但由于镶齿刀具相对来讲成本较低,维修成本与新制没有多大差别,客户一般会选择新制。

硕朔生产定制可转位三面刃铣刀错齿三面刃刀盘可转位刀具、镶齿式刀盘定做、硬质合金锯片铣刀等相关产品。

2.锯片铣刀

薄片槽锯片铣刀用于切削或切断加工。

3.立铣刀  

立铣刀主要用在立式铣床上加工凹槽、阶台面,也可以利用靠模加工成形表面。立铣刀圆周上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃,故切削时一般不宜沿铣刀轴线方向进给。为了进步副切削刃的强度,应在端刃前面上磨出棱边。

4. 波刃铣刀

波刃立铣刀是在普通立铣刀的螺旋前刀面的基础上,用铣夹具将螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,它与后刀面相交成波浪形切削刃。相邻两波形刃的峰谷沿轴线错开间隔,使切削宽度减小,而切削刃的实际切削厚度约三,切下的切屑窄而厚,了切削变形程度,并使切削刃避开表面硬化层而切进工件。波形刃使切削刃各点刃倾角、工作前角以及承担的切削负荷均不相同。而且波形刃使同一端截面内的齿距也不相同。这些因素大大了切削力变化的周期性,使切削过程较平稳。铣削气割钢板等粗糙表面的工件,波形刃立铣刀能显示出其优良的切削性能。波刃铣刀材质有整体硬质合金、高速钢材料。


5.槽铣刀又称键槽铣刀,用于加工圆头封闭键槽。该铣刀外形似立铣刀,立铣刀有三个或三个以上的刀齿,而键槽铣刀两个刀齿,端面铣削刃为主切削刃,强度较高;圆周切削刃是副切削刃。按国家标准规定,直柄键槽铣刀直径d=2mm~22mm,锥柄键槽铣刀直径d=14mm~50mm。键槽铣刀的精度有eB和dB两种,通常分别加工H9和N9键槽。加工时,键槽铣刀沿刀具轴线作进给运动,故在靠近端面部分发生磨损。重磨时刃磨端面刃,所以重磨后刀具直径不变,加工精度高。